企业盈利大户为何激流勇退青岛碱业停产

青岛碱业总经理宣布停产。(张兴刚摄)

  年12月31日上午10时18分,青岛碱业股份有限公司对外宣布,青岛碱业老厂区生产系统自即日起全面停产。这标志着连续4年被评为石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业的青岛碱业正式退出纯碱市场。   据了解,青岛碱业于年开始建设,填补了山东省纯碱工业的空白,成为当时全国三大碱厂之一。历经半个多世纪的发展,青岛碱业纯碱生产规模从开始的年产8万吨扩大到今天的年产80万吨;该公司自主研发的白泥二氧化硫双向治理技术,获得国家专利,成功应用于公司锅炉脱硫,该技术年被工信部确定为纯碱行业清洁生产推广技术。   “我们回收了公司锅炉烟道气中的二氧化碳,用于纯碱生产,实现碳减排。从年开始,青岛碱业连续4年被中国石油和化学工业联合会评为石油和化工行业重点耗能产品能效领跑者标杆企业。年,青岛碱业轻质纯碱单位能耗完成.66千克标准煤/吨,远远低于行业平均千克标准煤/吨的水平,位居国内氨碱企业第一位。”青岛碱业总经理孙新德这样介绍青岛碱业曾经的辉煌。   中国化工报记者采访了解到,目前我国纯碱年产能已经达到余万吨,实际需求为万吨。受国内外经济下行压力的影响,今年国内纯碱厂整体开工率维持在七成左右,大部分企业陷入亏损的境地,有8家纯碱企业已经停产。但是青岛碱业却实现了逆势飘红。去年1~10月,青岛碱业主营业务收入完成14.51亿元,实现利润总额万元。   有如此好的业绩,青岛碱业为何却选择停产退出纯碱市场?孙新德向记者解释说,青岛碱业原盐、石灰石等原材料都是外购,原材料大进大出,导致原材料成本并不具备优势,青岛碱业之所以在目前的市场形势下盈利,是由于企业具有多年形成的技术优势和管理优势。该公司1吨原盐比山东同类厂家高出70元,虽然综合成本低,但是环保压力在增大,环保成本在增加,人工成本在升高,纯碱生产大进大出的老路已走不下去了,纯碱装置最终要停下来。   谈到青岛碱业的停产退市,中国纯碱工业协会会长王锡岭向记者表示,青岛碱业停产退市,对国内纯碱产业去产能化是好事,对纯碱产业结构调整有示范作用。青岛碱业停产后,国内每天可减少纯碱产量吨,对市场价格稳定有一定积极作用。   “青岛碱业的纯碱产品在省内、国内、国际市场各占三分之一,我们腾出80万吨的市场空间,对山东、华东、出口市场价格将起到稳定作用。”青岛碱业党委书记王进波说。   中石化南化公司连云港碱厂销售处处长孙传明表示,受青岛碱厂停产以及临近春节备货影响,重质碱价格目前每吨上涨了80~元。   江苏华昌化工股份公司战略发展事务部部长李昊峰认为,纯碱产业去产能化需要一个过程,必须有现有、新建装置停产停工,才能真正去产能化。青岛碱业在盈利的情况下选择退市,去寻找更好的替代产业,对于纯碱产业去产能化有一定的导向作用。   “青岛碱业退市,短期内对纯碱市场是利好。长期来看,如果国内纯碱扩能热度依旧不减,纯碱产业去产能化依然任重道远。”山东海化集团有关负责人分析说。   对于青岛碱业的未来,王进波表示,他们将走有机化工的发展道路。据了解,青岛碱业转型升级的画卷已经展开,该公司将在平度新河园区重点规划发展与区域产业配套性强、附加值高、环境友好型的无机化工和农资产业;与台湾东碱股份有限公司合资生产年产8万吨硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目,其中氯化钙和硫酸钾装置已建成投产。硫酸钾项目采用东碱公司的全套生产技术,产品质量优,生产经营已经转入正轨。   “在黄岛董家口临港产业区,我们将充分发挥临港和液体化工码头优势,着力发展化工新材料产品,打造高端的新材料产业基地。目前,正在建设的年产50万吨苯乙烯项目,采用的是当前世界最先进的美国德希尼布石伟工艺技术,总投资14亿元,投产后年销售收入超过50亿元,年利润2.9亿元,该项目将于年底机械竣工。”王进波说。

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